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液相色谱仪常见故障断定及解决方法，保留时间缩短 ，流速增加：检查泵,重新设定流速，样品超载：降低样品量，键合相流失：流动相pH值保持在3~7.5检查柱的方向，流动相组成变化：防止流动相蒸发或沉淀，温度增加：柱恒温。保留时间延长 ，流速下降：管路泄漏,更换泵密封圈,排除泵内气泡，硅胶柱上活性点变化：用流动相改性剂,如加三乙胺,或采用碱至钝化柱，键合相流失，流动相组成变化，温度降低。气相色谱仪故障排除经验分享，基线调零故障，桥电流调好并稳定后，分别调整热导调零的各旋钮，使记录器上的基线指示回到零点。

气相色谱仪故障排除经验分享，选择清洗液的顺序应先使用高沸点溶剂、而后再使用低沸点溶剂浸泡和清洗。可供选择的清洗液有萘烷、N、N-二甲i基酰胺、甲I醇、蒸馏水、丙1酮、乙i醚、氟里昂、石i油i醚、乙醇等。对进样器（包括汽化室）的清洗应以疏通为先导。色谱仪分离方法选择的主要根据是什么，溶解度：水溶性样品***好用离子交换色谱仪和液液分配色谱仪剖析。通常在进样器中的堵塞物是进样隔垫的碎片，样品中被炭化了的高沸点物，对这些固态杂质可用不锈钢捅针疏通，然后再用乙醇或丙1酮冲洗。

气相色谱仪故障排除经验分享，为了使清洗更彻底，可选用2：1：4的H2SO4/HNO3/H2O混合溶液先对进样器清洗，然后再用蒸馏水，***后再用丙1酮、或乙醇清洗。清洗完后烘干，装上仪器通载气半小时，加热到120℃待几小时后即可正常工作。测温元件也应在装回进样器之后，按原先测温点装回。如果用氧气代替空气，需注意适当加大氮气尾吹的流量，以不灭为上限。通常测温元件和进样器加热体是紧密接触的，如距离过大将会造成过高的汽化温度。

气相色谱仪清洗维护,吹扫完成后，对仪器内部存在有机物污染的地方用水或有机1溶剂进行擦洗，对水溶性有机物可以先用水进行擦拭，对不能彻底清洁的地方可以再用有机1溶剂进行处理，对非水溶性或可能与水发生化学反应的有机物用不与之发生反应的有机1溶剂进行清洁，如甲ben、丙1酮、四氯化1碳等。注意，在擦拭仪器过程中不能对仪器表面或其他部件造成腐蚀或二次污染。在气路中进样口、柱子到热导池间的连接管以及热导池池腔是很容易被污染的，因此在清洗时要***处理。